4.3 Actividades preventivas y correctivas de los accidentes de trabajo

La eficiencia de un programa de seguridad ira en razón directa con la eficiencia del adiestramiento de todas las personas de la planta. El entrenamiento en la prevención de accidentes debe señalar como criterio básico que la disminución de accidentes tienen que ser consecuencia del esfuerzo de todas y cada una de las personas.

El adiestramiento de seguridad supone dos factores:

a) El obrero debe aprender a comportarse y efectuar su trabajo de un modo seguro.
b) Debe ser estimulado a poner en práctica sus conocimientos.

Actividades correctivas

Por orden de importancia podemos señalar las siguientes:

1. Selección adecuada de personal. Generalmente se busca en un candidato elementos como capacidad, honorabilidad y antecedentes; y poco importa investigar si reúne las características físicas o psíquicas para llenar el trabajo.
2. Educación sistemática. Se debe crear y estar actualizado en la mente de los obreros, empleados y jefes, el conocimiento de la necesidad de saber las medidas de seguridad, de adoptarlas; de considerar que el accidente puede ocurrir tanto al trabajador con experiencia como al que carece de ella.
3. Recolección del trabajador. Algunos trabajadores por su temperamento, características somáticas, etc. Puede sufrir accidentes, por lo tanto, cuando se detecte esto, lo mejor es colocarlo en otro puesto distinto a aquel en que manifiesta propensión a accidentes.
4. Revisión periódica. Se debe realizar para observar aquellas circunstancias, medidas de protección inadecuadas o actividades inseguras que estén realizando, con el fin de corregirlas.
5. Tratamiento medico. En muchas ocasiones la propensión a accidentes consecuencia de determinadas causas fisiológicas (nerviosismo, debilidad, etc.), por consiguiente es necesario combatirlas.
6. Orientación psíquica. La ocurrencia de accidentes también puede ser causa de descontentos del trabajador, ansiedad o frustración, para lo cual es recomendable que sea orientado por un psicólogo.
7. Disciplina. Cuando se rompe o se debilita la disciplina en una fabrica se pueden provocar accidentes. Lo anterior implica que la política básica sea la de crear y conservar permanentemente.

Técnicas para fomentar la higiene y seguridad en el trabajo

- Concursos basados en el espíritu de competencia (menor número de accidentes en un periodo de tiempo determinado).
- Distinciones por haber cursado con éxito alguna materia de seguridad.
- Establecer metas (días trabajados sin accidentes).
- Participación de todas las personas ya que la responsabilidad corresponde a todos, según el puesto que desempeñe.
- Información de casos reales ocurridos en la empresa o en otras empresas, ya que los accidentes por simples que parezcan pueden ocasionar tragedias o desastres.
- Las ceremonias y festejos de seguridad tienden a enfatizar entre el personal la importancia que se de a los logros en la seguridad.

Costos de los accidentes.

Costos Directos o Asegurados: Son básicamente las erogaciones que se realizan para reparación de daños al trabajador cuando sufre un accidente. Estos costos están cubiertos por una institución aseguradora a cambio de la prima que paga la empresa. En México las cuotas se cubren ante el Instituto Mexicano del Seguro Social.

Ejemplos:

- Salario del trabajador accidentado por incapacidad.
- Gastos de atención médica y hospitalización.
- Indemnización por fallecimiento o perdida de algún órgano.
- Gastos de rehabilitación si fuera necesario.

Costos Indirectos No Asegurados.

Implica el empleo del tiempo en labores no productivas y los que se realizan para reparar daños que sufran los bienes de la empresa.

Ejemplos:

- El tiempo perdido por la jornada laboral por el accidentado.
- Los daños causados a las instalaciones, maquinas y herramientas.
- Las perdidas totales o parciales de materias primas, productos en proceso etc.
- Tiempo perdido por otros trabajadores o supervisores al ayudar al lesionado, al seleccionar y colocar un nuevo trabajador que lo supla y al investigar las causas del accidente.
- Pérdidas por la paralización de la producción.
- Pago de tiempo no productivo.

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